冷热冲击试验箱的钣金制作过程（冷热冲击箱钣金制作方法）

冷热冲击试验箱的钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。冷热冲击试验箱的钣金制作过程如下：

1. 制作图纸：首先，需要制作冷热冲击试验箱的图纸。根据设计要求，绘制试验箱的长、宽、高、内外壳厚度、进出口管道等各种尺寸。

2. 切割钣金：根据试验箱的图纸，使用剪板机、钢锯等工具将所需尺寸的钣金切割成相应形状。

3. 弯曲成型：使用板材弯曲机，将切割好的钣金弯曲成相应的角度和曲线，形成试验箱的外壳和内壳。

4. 焊接组装：将弯曲好的钣金部件进行组装，并进行焊接。使用TIG、MIG、手工电弧焊等方法进行焊接，使各个部件牢固连接。

5. 补焊和磨光：检查焊接部位是否存在裂纹、漏焊等问题，如有需要进行补焊和磨光处理，使表面光滑、无缺陷。

6. 涂装：试验箱制作完成后，对其进行喷涂处理，增加试验箱的防腐、防锈、美观度等方面的性能。

以上是冷热冲击试验箱的钣金制作过程的一般步骤，不同厂家或生产商的制作过程可能会略有不同，但基本流程是相似的。